阀门装复就位后，将气控接头等外围附件安装就位，会同热工控制有关人员对阀门进行调整。
（1）接通压缩空气，将阀门门杆调整至关闭位置后，再操纵控制装置将阀门开足，把门杆向关的方向再调下2～3mm，然后将阀门门杆与气控装置的螺母紧固。
（2）调整阀门至关的位置，将阀门的开度指示调至零位置，然后操纵阀门开关几次，确认阀门全行程开关且开关过程连续活络。无卡涩现象，则限位调整结束。
（3）调整动作开关定位板，使阀门开足和关闭时动作开关的动作正确。
四、循环水系统蝶阀
（一）概述
由于火力发电厂所需用的冷却水量很大，故循环水系统的管道口径也相当大，300MW机组的循环水母管的公称通径为DN2600，主机凝汽器循环水进、出水阀的公称通径为DN1800。蝶阀因其结构紧凑、占地面积小、密封性好等优点面成为低压大口径管道系统启闭及调节阀门的首选。
DF47DH-1.0 DN1800蝶阀的工作压力≤1.0MPa，适用于温度≤50℃的水。阀门与管道采用法兰连接，采用二级减速装置，阀门采用立式布置。阀门蝶阀主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。
工作原理为：电动机驱动阀杆旋转，再带动阀轴和蝶阀相对于阀体在90°范围内转动，达到控制流量和启闭的目的。
由于循环水母管的隔绝阀多数布置在室外的阀门井内，阀门井内的工作环境非常差，水气多，使电动装置的控制回路失效，使阀门的限位失去作用，造成阀门开关过头。在实际使用中，应将电动装置调换为室外型，以保证阀门在恶劣环境中可靠的开关及调节。
（二）循环水蝶阀检修
在系统未隔绝之前，可对阀门外观进行检查：首先将阀门井内的存水打光。然后，对阀门的连接法兰进行密封性检查（此时管道内应充满水并有压力），阀门的法兰应连接紧密无泄漏。
在系统可靠隔绝后，即可对阀门进行检修。检修步骤如下：
（1）首先应确认管道内的存水已打光。
（2）将阀门电动打开至开足位置，将电源拉去。
（3）工作人员通过凝汽器人孔门进入管道内（应保证充足的照明），对阀门的密封面进行检查。此时在人孔门外应没有专人监护，并及时联系，不得离开。管道内的照明应采用12V行灯或防爆电源以保证人员的安全。
（4）如果发现阀门密封圈损坏严重，应将密封圈进行更换。首先应准备好同型号密封圈的备品，然后将原密封圈的压条螺丝拆下，拆去压条，将破损密封圈取出，把备品密封圈安装就位，并将密封圈压条及螺栓装复。
在密封圈检查无损坏、阀门密封良好后，可将阀门电源送上，对阀门的高低限位进行校验。此时，应有人员留在管道内观察阀门限位（尤其是低限）的动作情况，如阀门的限位不准确，应重新校验。
（5）在阀门的限位校验好。开关正常后，人员撤离并取出工具，人孔门装复，阀门检查结束。
五、真空蝶阀
（一）概述
300MW给泵汽轮机的排汽通过排汽管道直通主机凝汽器，为保证主机运行中给泵汽轮机能够可靠隔绝，排汽管设置隔绝阀。由于排汽管口径大，且处于真空状态，故选择电动真空蝶阀。
由于其所处的位置的重要性，要求阀门的密封性一定要好，否则将造成机组真空下降，经济性降低。
加水的操作步序为：
（1）在确认排汽阀门关闭到位后，打开阀门上部的排气阀。
（2）开出阀门下部的密封水进水阀给两道密封阀的腔室加水，至排气管道溢水时将排气阀关闭，使腔室内保持密封水压。
（二）真空蝶阀检修
在机组已停役，阀门具备检修条件后，即可开始对真空蝶阀的检修工作，检修工作的步骤如下：
（1）打开阀门边的人孔门。
（2）将阀门电动开出至开足位置。
（3）有关工作人员在保证充足的照明的条件下，进入管道内对阀门进行检查。此时，人孔门外应有专人监护并随时联系，不得离开。如果使用行灯，应保证电压为12V，行灯变压器应放在管道外面。
（4）检查阀门的双密封面及阀板上的密封圈，如密封圈在阀门的使用过程中损坏严重而影响阀门的密封时，应及时更换备品密封圈。
（5）在检查阀门密封完好后，对阀门开关行程及高低限位进行校验。此时，管道内的工作人员应认真监视检查，确认阀门电动开关正常限位动作正确后，将管道内的工、器具及其他物品取出，人员撤离，人孔门装复。
